免烧砖机机械系统的故障及排出--郑州维科重工

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该系列混凝土砌块成型机是根据我国国情，总结多年来生产实践经验，同时吸收了国内外同类机型的优
点，研制开发的一种新机型。本机适用于生产混凝土连锁路面砖、盲孔砖、标砖，空心砌块等。

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当前位置：免烧砖机专题网 -机械系统的故障及排出

机械系统的故障及排出：

QT5-15型砌块成型机其机械系统的故障主要集中出现在以下几个部件上，根据使用情况，采用维护、保养手段尽量避免出现故障，简单的排出方法如下：

排出方法：

●料车
    1、料车常见的故障为耙料片断裂，耙料片由耐磨材料制成，刚性和韧性高，断裂后可能打入模腔损害模具，断裂的位置也会出现局部耙料不均匀，一旦出现，要焊补。
    2、料车与平台接触四周，安装有橡胶条和钢条ｘ合的密封条，前部装有清扫模具压头的塑料排刷，这些部件要注意观察、调整，磨损到极限应及时更换。
    3、料车移动臂为油缸驱动，各关节点脂润滑很重要，销孔、销柱磨损情况严重时要更换，以免影响动作。使用和维护中，调节料车前后移动极限位置的确定以双油缸平衡极限伸缩位置为准，以防偏向运动。
●振动箱
    1、液压马达驱动的双轴惯性单项激振器，简称振动箱，在使用过程中，由于箱内高速旋转的强制同步齿轮搅油造成润滑油升温雾化，体积膨胀，冷却时体积又急剧缩小，为此，振动箱加油孔盖上设置了呼吸阀，呼出油气冷凝在加油孔边，又时也可能因呼吸孔堵塞由结合边隙逸出，这种现象不是漏油，但会渐渐造成箱内润滑油的减少，要定期（４－６个月）补加，液面高度要控制（见十四、２），呼吸阀一定要保持畅通。箱体与振台必须刚性连接，其间不建议加石棉纸垫。
    2、振动箱和油马达间由三角皮带连接，一段时间运动会拉松，可能影响振动效果，制品的密实度会降低，需定期检查、张紧或统一全部更换。
    3、振动箱较少为见的故障为轴承破裂损坏，或者可能出现油马达故障，这种情况下，振动极不正常或振动停止，应停机更换，更换安装轴承时要注意偏心轴必须相向运动，以免产生多项振动。
●导向机构
    1、本机采用四柱导向结构，压头和模框由滑套和立柱相对运动定位，滑套与立柱磨损过度要及时更换，以确保模框与压头四边间隙均匀一致，脱模平稳。
    2、更换磨具后要调整模框下平面平稳、四周同时压紧托板，常见故障为模框升降时出现左右侧先后动作，影响制品质量，要辨明、排查原因，调整，一般情况下，只要重新分配拉杆、拉板伸缩量，调整弹簧紧张度可消除。
●减振系统
    1. 本机采用三层减振、隔振结构，主要采用橡胶弹簧吸振，由于老化、磨损等原因，橡胶弹簧失效较快，各点张紧程度变化不一，一段时间要调整、全部更新隔振橡胶弹簧
    2、塑料定位间隔块要定期全部更新，当更换制品高度相差较大时，模框以上部件对振台加重负荷，承载隔振橡胶弹簧变形过大，应根据实际情况更换定位间隔板。

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